V:1.0 精选计算书
铝模板计算书
2020- -6 6- -8 8
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铝合金模板 方案设计 验算
主要参数：梁高 h=1200mm，b=200mm，板厚：150mm 铝型材 6061-T6 的强度设计值 F 为 276N/mm2 钢材 Q235 的强度设计值 F=215 N/mm2 销钉与螺栓的强度设计值 F=420N/mm2 铝模自重为 22kg/ m2 钢材弹性模量 2 5/ 10 1 . 2 mm N E
Q420 钢材抗剪 2/ 220 mm KN fy
Q235 钢材抗剪 2/ 125 mm KN fy
1．顶撑验算
顶撑采用 Q235 的钢材，外管采用 φ60×2.0mm 钢管，插管为 φ48×3.0mm厚，插销为 φ14mm。本工程的计算高度为 2800（实际 2770）mm， 钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立支撑高度最大为 2800 时的允许荷载，考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。
插管偏心值 e=D/2=2=
因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算 长细比：
i uli0 L
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钢管支撑的使用长度 l=2800 钢管支撑的计算长度 l l 0
22 . 1299 . 1 12n 1
12IIn ==
8 . 1656 . 202800 22 . 1il i 为回转半径
1.1.1 钢管受压稳定验算
根据《钢结构设计规范》得 285 . 0
N A N 5 . 26838 215 438 285 . 0 f ] [2 其中2A
为套管截面积
钢管受压强度验算 插销直径 14，管壁厚 3.0mm，管壁的端承面承压强度设计值 2mm / 325 fce N
两个插销孔的管壁受压面积 132 14 . 32140 . 3 2 a 22d A2mm
管壁承受容许荷载 N A N 42900 132 325 fce ] [
1.1.3 插销受剪验算。插销两处受剪。
插销截面积 2 20mm 7 . 153 14 . 3 7 A
插销承受容许荷载 N N 38425 7 . 153 125 2 2 7 . 153 fy ] [
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根据验算，取三项验算的最小容许荷载，故钢支撑在高度 2800时的容许荷载为
最大构件的荷载验算
本工程最大梁断面为 200×1200mm，顶撑间距为 1300mm 最大板厚为 150mm，板的顶撑间距为 1300×1300mm 铝模板自重 22kg/㎡ 施工荷载按 200 kg/㎡
a、 最大梁荷载组合（最大支撑间距 1300mm）
梁砼自重：×××25000=7800N 铝模自重：××220= 恒载系数：（7800+）×= 活载系数：2000×××=728N 合计：(不考虑折减系数)
b、 最厚板荷载组合：顶撑间距按 1300×1300 计算，板厚 160mm
板砼自重：×××25000=6338N 铝模自重：××220=
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恒载系数：(6338+ ×= 活载系数:
2000×××=4732N 合计：12784N（不考虑折减系数）
经计算：无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]= ，故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。
2
铝墙模及钢外楞的螺栓验算
铝墙模安装时只安装外钢楞，钢楞选用两根 60×30×2.5mm（钢材为 Q235），螺栓选用钢号为 Q420 的 Tr16 对拉螺栓，螺栓的水平间距小于等于 900mm，共计四道。第一道间距为 250mm（距楼面），第二道间距为 650mm，第三道间距为 800mm，第四道间距为 600~1200mm 之间。柱箍选用道数同墙面。由于铝模的内楞由铝模的肋条组成，连同铝墙模共同受力，因此不另行验算。
墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
v 22 . 02 1 c F
H F
（取两个值中的较小值）
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其中 c—— 混凝土的重力密度，取 m3；
t —— 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时(表示无资料)取200/(T+15)，取；
T —— 混凝土的入模温度，取 20.000℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取 2.500m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；
1—— 外加剂影响修正系数，取；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=m2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= m2。
总荷载 F= m2+ m=m2
钢背楞验算
由于铝模板本身带肋，肋高 65mm，肋厚度为 8.5mm，用销钉连接，只计算外钢楞的受力情况。
Q235 型 60×30×方钢的截面积 2cm 18 . 2 A
截面惯性矩 4 4mm 10 34 . 19 I
截面最小抵抗矩 3 3 mm10 45 . 6 W
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a 215 f a M 10 1 . 25MP P E ，
浇捣砼侧向荷载为㎡
双管 4 4 4mm 10 68 . 38 10 34 . 19 2 I
双管
3 3 3mm 10 9 . 12 10 45 . 6 2 W
按抗弯强度验算
mm 828 b900 10 95 . 4410 9 . 12 215 10afw 1033 F
按挠度计算：外钢楞的容许跨度 b
mm 975 b4900 10 95 . 4410 68 . 38 10 1 . 2 3 150 4a] [ 15034 5 FEI W 按以上计算，外楞第二道间距 650mm﹤828mm 符合要求。
由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小，第三、四道钢外楞间距放大时可行的。
螺栓验算
q=mm，螺栓选用 Q420 钢，抗拉强度 f=380 N=q×b×n=××=（高度按第二道螺栓间距 800 计算）
238032360fN0mm 16 . 85 A 选用 16 螺栓，开牙后实际有效直径为 11mm
符合要求 98 . 94 14 . 3 5 . 502A A
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3、 梁底及板底销钉、铝模孔壁验算
梁底板连接处与支承连接处安装 2 个销钉（当梁宽﹥300mm 时安装 3 个销钉），板模与梁模连接处安装两个销钉，板模与板模连接处安装 3 个销钉，销钉选用Q420 型钢材，直径为 15。
本工程最大梁 200×1200mm，荷载为
最厚板 150mm，荷载为 12784N
销钉承受荷载验算
销钉截面积 2 20mm 63 . 176 14 . 3 5 . 7 A
销钉抗剪 2mm / 200 fy N
销钉承受容许荷载：[N]=220×=38858N 板、梁模板传给销钉的最大荷载（板模与板模连接处）
12784/3=4261N﹤[N]=38858N 经验算销钉符合要求。
铝模孔型受压验算：铝模孔壁厚度为 6.5mm 单个铝模孔壁受压面积（受压面积为 50%）
075 . 153 14 . 3 5 . 62152d0 A
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单个孔壁受压容许荷载[N]=×276=41420N 6061-T6的 2mm / 276 fy N
梁、板传至孔壁的最大荷载为 4261﹤41420N，因此符合要求。
经以上验算选用销钉的个数符合要求，铝模销钉孔受力符合要求。
4、 铝模板设计验算
省略
经以上计算，本设计方案可行。